混凝土护栏修复及翻新

一、适用范围
本工艺适用于混凝土护栏的缺陷修复及翻新
二、施工方法
1、将破损部位的混凝土碎渣清理干净；
2、用钢刷去掉钢筋表面的锈蚀；
3、用空压机吹静表面浮灰；
4、在钢筋表面刷环氧树脂一道，防止钢筋继续锈蚀；
5、将破损部位按照原护栏尺寸用环氧树脂砂浆抹平；
6、待修补砂浆凝固后，用磨光机将粗糙面打磨平顺并使其外部尺寸与原尺寸相吻合。
7、用小刀清除原护栏凹凸不平部位的涂层和污垢；
8、用小刀和角向磨光机清理较平顺部位的涂层及污垢。
9、喷白色（或其他颜色）水泥基防护涂料2-3遍
三、施工工艺
护栏修复及翻新施工工艺流程：
施工准备→基面处理、打磨基面→破损表面修补→清理表面粉尘（严禁有明水）→配制涂料→首遍喷涂→二次喷涂→检查→组织验收
1、基面处理
打磨护栏基面,使其表面粗糙、平整；
2、护栏破损表面修补
对露筋、砼破损表面进行修补时，先清除破损部位的松散混凝土，并用水冲净，（待表面干燥后）然后用环氧砂浆将其修补平整；
3、清理喷涂面粉尘
用空气压缩机将护栏基面吹干净并保持干燥。
4、配制涂料
1）将涂料A组分（固体粉剂）、B组分（液体）用台秤严格按重量比1：0.5配制，并搅拌均匀。
2）涂料混合后必须在1小时内用完；
3）在使用过程中，若涂料变稠后，可适量加些B组分，充分搅拌后继续使用。
5、首遍喷涂
1）将配置好的涂料加入喷涂机；
2）喷涂时保证喷嘴距预喷表面15CM，喷射角度60度。
3）喷涂控制在0.3～0.6㎏/㎡
6、二次喷涂
1）首次喷涂面干燥后即可进行第二次喷涂；
2）二次喷涂后，喷涂厚度控制在0.3～0.5㎜左右。
7、检查
1）对二次喷射后的喷涂面进行检查，若发现某些喷射区域厚度小于0.3㎜，需进行第三次喷涂（待二次喷涂表面干燥后）。
2）若发现有喷涂表面有裂纹，需铲除该区域，然后按工艺要求再次施喷。
8、验收
1）喷射厚度在0.3～0.5㎜之间。
2）喷射表面无裂痕、裂缝，整体表面平整、干净、色泽均匀一致。